+ 26.12.2001 > Дополнительная техническая информация о Corian®
 





Публикуем краткую «выжимку» о свойствах Corian® (по материалам www.corian.com и из собственных источников). Надеемся, это облегчит чей-нибудь проектный процесс :-)

> Поставка:

Материал поставляется в листах:
760 х 3683 мм, 930 х 3683 мм – при толщине 13 мм (все цвета),
760 х 2490 мм, 930 х 2490 мм, 1525 х 2193 мм – при толщине 6 мм (ограниченная цветовая гамма),
760 х 3683 мм – при толщине 19 мм (ограниченная цветовая гамма).

Вес: листы 6 мм – 11,5 кг/кв.м, 13 мм – 23 кг/кв.м, 19 мм – 34 кг/кв.м.

Цветовую гамму см. ниже

 
 
  Листы 6 и 19 мм доступны в ограниченной цветовой гамме.

Листы толщиной 6 мм обладают частичными светопропускающими свойствами. Производитель не рекомендует их использование для горизонтальных поверхностей и конструктивно нагруженных деталей.

Рекомендуемое максимальное нависание (горизонтальный лист без опоры под ним): 13-мм лист – 152 мм, 19-мм лист – 304 мм.

Кроме листов поставляются также фасонные детали (кромки, уголки и т.п.), монолитные раковины для встраивания в кухонные и сантехнические столешницы и пр.
 


> Приемы обработки:

1. Резка – механическая, гидравлическая.
Любая форма (траектория), возможен наклонный рез относительно плоскости листа, т.к. благодаря достаточной вязкости и абсолютной гомогенности материал не скалывается на острых гранях.

2. Сверление, фрезерование, обтачивание и профилирование граней, гравировка – возможна любая механическая обработка, в т.ч. глубокая выборка по толщине листа.

3. Склейка – фирменный «конек» Corian®.
Детали из этого материала соединяются специальным клеем. Точно подогнанные друг к другу части одного цвета образуют практически невидимый (!), не ощущаемый тактильно и очень прочный (сопоставимый с прочностью самого материала) стык. При склеивании деталей разного цвета достигается четкая, графичная цветовая граница также без видимого стыка. И в том и в другом случае изделие воспринимается как изготовленное из монолитного материала!

Corian® может склеиваться со стеклом (невидимая УФ-склейка), металлом, деревом, пластиком и др. материалами.

4. Термоформование.
Материал термопластичен (при температуре выше 100 град. C), т.е. может быть согнут в одной плоскости или скручен, подвергнут объемному формованию (необходима специальная оснастка). Приемы термоформования Corian® очень похожи на аналогичную обработку оргстекла и полистирола – поэтому полистирол является идеальным материалом для макетов будущих изделий.

Склеенные из нескольких частей плоские детали также могут подвергаться термоформованию (с некоторыми ограничениями). После термоформования физические свойства материала не изменяются – он может подвергаться дальнейшей механической обработке.

5. Обработка поверхностей.
Поверхность материала может быть сделана матовой, полуматовой и глянцевой путем шлифовки и последующей полировки.

6. Ремонт изделий из Corian®.
Царапины и потертости легко исправляются шлифовкой и полировкой благодаря гомогенности материала и его окрашиванию в массе. Сколы от сильных ударов восстанавливаются путем вклейки на поврежденный участок нового куска того же цвета. А поскольку цвет материала со временем не меняется и клеевой стык практически невидим, то изделие может быть восстановлено на 100%.

> Еще почитать и посмотреть материалы о Corian®

> Полная информация на английском языке: www.corian.com
> Конкурс Corian® в России
> Пресс-релиз компании DuPont от 20.11.2001 г.
> Примеры использования Corian®
 
up
 
 
 

© designet.ru, 2001